Opto-aislamiento y la pregunta STEPDOWN Tensión

E

ericmar

Guest
¡Hola a todos,

I hv algunas preguntas ABT el opto-aislamiento y la STEPDOWN tensión.Digamos que me iban a convertir una señal de un MCU con un dispositivo médico y yo uso un DAC para convertir la señal pasa de la MCU.Dado que el dispositivo se espera que reciba señal sólo los rayos UV y por lo tanto, tendré que STEPDOWN la tensión con un factor de 124 para obtener la señal deseada.Si uso un Optoacoplador-entre la DAC y la interfaz conectada al dispositivo médico, debo hacer la STEPDOWN b4 tensión o después del optoacoplador?

De hecho, yo hv un prototipo que tiene el derecho STEPDOWN tensión después de la señal que sale de la DAC y la señal se pasa a un amplificador b4 enviar al dispositivo médico.Con esta configuración, i los resultados pueden ser bastante precisa en el dispositivo médico, pero el aislamiento no fue considerado en la necesidad de prototipo para el aislamiento a la integración en el nuevo diseño con un optoacoplador.

Otro prototipo modificado se hizo pasar por la señal que sale de la DAC para el amplificador, y luego a través de un optoacoplador.El STEPDOWN de tensión se realiza después de la señal que sale de la Optoacoplador b4 enviar al dispositivo médico.Pero con esta configuración, siempre obtengo resultados inexactos.

No estoy seguro de donde salió mal en el circuito.Pls alguien podría ayudarme con esto?

¡Muchas gracias!

Saludos cordiales,
Eric Mar

 
Si la opción con MCU -> DAC -> Buffer -> VoltageDivider -> Obras MedicalDivice,
Tal vez deberías tratar MCU -> DAC -> Optocoupler -> Buffer -> VoltageDivider -> .. MedicalDevice
Yo no he encontrado una buena optoacopladores lineales que funcionan correctamente en el rango de μV, de hecho, tienen incluso problemas con MVS bajo ..así que hay que considerar la generación de tensiones superiores del CAD y la proporción más grande antes de la división de dispositivos médicos ..
Recuerdos,
IANP

 
No creo que un acoplador óptico podía transferir una señal en el espectro UV ...Probablemente debería escala después de la IC.

buena suerte,

cyberblak

 
¿Puede el poder del CAD de la parte dispositivo médico?Con un DAC de serie, sólo tiene 3 opto's.
De esta manera usted puede hacer MCU-OPTOS-DAC-Divisor dispositivo médico.

Todos los dolores de cabeza se ha ido.

 
VVV escribió:

¿Puede el poder del CAD de la parte dispositivo médico?
Con un DAC de serie, sólo tiene 3 opto's.

De esta manera usted puede hacer MCU-OPTOS-DAC-Divisor dispositivo médico.Todos los dolores de cabeza se ha ido.
 
El beneficio de esta configuración (MCU-OPTO-DAC-MED) es que ya no necesita utilizar un acoplador óptico lineal desde la Optos transferirá las señales digitales.Entonces usted puede utilizar bajo costo acopladores ópticos estándar.

Con el fin de estar debidamente aislados, se debe aislar la fuente de alimentación y las señales que cruzan la barrera de aislamiento.Con la Optos a cuidar de las señales, por lo que sale de la fuente de alimentación de aislar.

¿Cuál es el tipo de alimentación que usted va a utilizar?

cyberblak

 
Lo que quería decir si no hay energía disponible en el lado del dispositivo médico, usted puede poder el CAD de ella y por lo que sólo la transmisión de señales digitales a través de Optos.Que resuelve el problema de la precisión.

Necesita 3 Optos, ya que el A / D se comunicarán en serie con el MCU.Usted puede hacerlo con sólo dos Optos, si usted es cuidadoso.Una de ellas será el reloj, uno de los datos.Sin embargo, algunos requieren DACs señal de un chip de seleccionar o similares, por lo que será el tercero opto.

 
También puede implementar la idea VVV con un convertidor DC-DC pequeñas o incluso mejor, usted puede alimentar todo el asunto con el DC-DC y mantener la comunicación bidireccional con la UC con sólo dos Optos y olvidarse de la estabilidad térmica de los dispositivos optoelectrónicos!

recuerdos,

dpsm

 
¿Por qué opto-aislamiento?Sería una buena solución si se puede poner (y CAD) en el lado de dispositivos médicos como VVV escribió.
Si usted necesita aislar una señal analógica, tal vez de un aislador amplificador como ISO124 sería mejor ...

Recuerdos,
bicho

 
dpsman escribió:

También puede implementar la idea VVV con un convertidor DC-DC pequeñas o incluso mejor, usted puede alimentar todo el asunto con el DC-DC y mantener la comunicación bidireccional con la UC con sólo dos Optos y olvidarse de la estabilidad térmica de los dispositivos optoelectrónicos!recuerdos,dpsm
 
Usted puede utilizar optoacopladores fotodiodo como voltaje de la fuente de microvoltios.Sin embargo, la carga debe ser de alta resistencia de otro modo no linealidad estará allí.IL300 puede ayudarle a lograr la estabilidad.Transformador o el uso modulada con PWM (por ejemplo DAC) - que le da un poder mucho más fuerte, independientemente de la carga.

 
Artem escribió:

Usted puede utilizar optoacopladores fotodiodo como voltaje de la fuente de microvoltios.
Sin embargo, la carga debe ser de alta resistencia de otro modo no linealidad estará allí.
IL300 puede ayudarle a lograr la estabilidad.
Transformador o el uso modulada con PWM (por ejemplo DAC) - que le da un poder mucho más fuerte, independientemente de la carga.
 
La cuestión es diseñar gap de baja tensión se pone a la fotodiodo de IL300.Luego modular optoacoplador con PWM para lograr voltaje necesario.Bandgap se asegurará de que su salida de pulso se han fijado de tensión.Regulación PWM por le dará nivel de tensión necesario asumir LPF pasivo será después.Trate de medir la tensión generada fotodiodo para un máximo de la corriente suministrada en el indicador LED.Digamos que será de 0,5 V.Luego ponga bandgap directamente a fotodiodo de salida.Esto le permite tener fijo pulso de voltaje necesario para el manejo de PWM.

Incluso mejor resultado se puede lograr si dos fotodiodos estará conectado en serie - el voltaje de circuito abierto para fotodiodo es de 500 mv.2 de ellos aportará 1 V debe ser suficiente para abastecer a bandgap Si.Una vez más, esto requiere que el voltaje de oiutput ser regulado con PWM en lugar de CAD convencionales.

Max a pasar mejor frecuencia para IL300 es de unos 200 kHz.¿Cuál es tu requisitos para la señal de salida en términos de frecuencia?

 
sólo un ejemplo.V bandgap hecho en diodo es muy pobre, pero tiene 1 en la salida IL300, que le permite poner bandgap temperatura estable.

PWM actúa como DAC.Si la impedancia de salida no tiene que ser bajo, puede probar

Juega con C para PWM freq filtrado.
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